电站截止阀在长期使用过程中，会出现泄漏的情况，而比较常见的就是外泄的情况，那么哪些原因会导致电站截止阀出现外泄的情况呢?下面我们就一起来了解下吧。

电站截止阀壳体一般采用铸件加工。虽然锻件可以代替铸件用于高温高压工况，但受工艺或成本的限 制，大规格壳体通常用铸件制造。由于铸件存在气孔、夹渣、裂纹、缩松和疏松等大量缺陷，这些缺陷在阀门的运行中会随时暴露，成为威胁安全运行的隐患。另一个原因是阀杆表面因处理工艺或材料选择不当被介质腐蚀或填料不合格腐蚀了阀杆密封表面。阀杆上下运动会由其表面锈蚀处带出填料微粒，反复多次即出现填料间隙泄漏，此时如维护不当，高压或高速介质在极短时间内将填料冲出，形成泄漏。同样，以石墨不锈钢丝缠绕材料作密封件的高压自紧密封阀门及以不锈钢带石墨缠绕垫的中法兰密封阀门亦应防止此类情况的发生。再一个原因也常引起介质的大量外漏，即填料压盖与阀杆间配合间隙过大，阀杆上下运动过程中，会因间隙过大反复摩擦填料带出微末，最终使填料压紧比压下降，导致泄漏。

所以说电站截止阀遇到这些情况，会直接导致电站截止阀出现外漏的情况，故而当遇到这些问题的时候，需要及时的进行解决。

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对于电站截止阀来说，一般在进行安装的时候，需要采用焊接的方法，那么在进行电站截止阀焊接的时候都需要注意什么呢?下面我们就一起来了解下吧。

电站阀阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池，向焊接部位不断熔化加热，而焊后温度又快速下降，熔化金属凝固形 成焊缝。如果预热温度低，焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下，焊层的收缩率快于阀体的收缩率，在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应 力，将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。 预热温度过低， 在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低，焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性，在500～700摄氏度 工作时， 硬度能保持300～ 500hb，但是其韧性低，抗裂性较差，容易形成结晶裂纹或冷裂纹，故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定，一般预热范围取350-500摄氏度 。 焊接前焊条药皮必须保持完好，避免吸湿。焊前在150摄氏度下烘焙1h后放入焊条保温筒内。深孔堆焊坡口圆弧r 角在工艺容许前提下尽量采用较大值，一般为r≥3mm。dn10～25mm小口径阀体可在深孔底部用焊条全部满焊，必须保证层间温度≥250*(2，在中 间收。 收弧时应慢速提起焊条。工件焊前进炉(250摄氏度)加热至350十 20摄氏度 ，保温1．5h后进行施焊， 每层焊完后清除焊渣。同时控制层间温度≥250c， 堆焊全部完成后清除焊渣。阀体焊后必须立即进炉(450摄氏度)保温，待本批或本炉焊毕升温至710±20摄氏度 回火，保温2h 后随炉冷却， 当炉温 dn≥32mm阀体应将堆焊坡口加工成u形，来解决堆焊钴基合金时产生刚性过大引起的收缩性不均匀的问题。在堆焊操作前，将工件清理干净，工件进炉(炉温 为250摄氏度)，加热至450～ 500摄氏度 ，保温2h，出炉施焊。先用钴基合金焊条堆焊密封面， 每层焊完后清除焊渣，同时须控制层间温度≥250摄氏度 ，堆焊全部完成后清除焊渣。再用奥氏体不锈钢焊条(高cr、ni含量的不锈钢焊条) 将u形坡口焊满。阀体焊接全部结束后立即进炉 (450摄氏度)保温，待本批或本炉焊接完毕后升温至 720±20摄氏度 回火。升温速度150摄氏度／h，保温2h后随炉冷却。

因此在进行电站截止阀焊接的时候，需要做好这些细节，从而确保其在实际生产中能有效的发挥作用。

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对于电站截止阀来说，正确的进行存放是非常重要的，只有正确的存放才能保证电站截止阀的性能，下面我们就一起来了解下电站截止阀的存放方法吧。

电站截止阀存放时应该防雨，防水，防潮，并将法兰盖盖紧，存储超过12个月的阀门，使用时应重新测试，以确保性能稳定。如果在使用过程中发现填料处有细微泄露，可以稍稍加紧阀杆螺母，紧至泄露停止既可，不可继续拧紧。一般电站截止阀均使用四氟(PTFE)作为密封材料，气动螺纹球阀密封面为金属堆焊而成。如需对管道球阀进行清洗，在拆卸时需谨慎防止损坏密封圈而泄露。

清洗电站截止阀时，要彻底的清洗干净残留的灰尘，油污和其它附着物，如用清水无法清洗干净，可在不损坏阀体和零部件的前提下，针对性的用酒精等清洗剂进行清洗。电站截止阀清洗完成后等清洗剂彻底挥发后再进行装配。电站截止阀阀体内仍然残留部分介质，也承受着一定压力。在检修球阀之前，要先关闭球阀前的切断阀，打开需要检修的球阀，完全释放电站截止阀阀体内部压力

因此在针对电站截止阀进行存放的时候，要注意这些细节，从而确保电站截止阀的良好性能。

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电站截止阀在使用过程中，要是的出现生锈的情况，会直接影响到人们的使用，那么我们有哪些方法能有效的预防电站截止阀出现生锈的情况呢?下面我们就一起来了解下吧。

1.加工试压完成以后，应该用加入防锈粉的水进行冲洗。

2.在运输的过程中应该使用木箱进行包装。

3.法兰球阀在初步成品之后，需要进行酸洗，并且在酸洗之后需要冲洗干净，如果有砂孔或者穿孔，应该用氩弧焊对其气体保护焊接。然后再打磨，再进行固熔处理。

4.安装管道以后，定期对其进行维护和保养。

因此电站截止阀做好这些工作，能有效的预防生锈的情况，从而确保其良好的性能。

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电站截止阀一般都适用哪些场所呢?电站截止阀是截止阀类型中的一种，其性能非常的强大和可靠的，下面我们就一起来了解下哪些场所可以运用电站截止阀呢?

    电站截止阀可用于大部分介质流程系统中。已研制出满足石化、电力、冶金、城建、化工等部门各种用途的多种形式的截止阀。

    电站截止阀的阀瓣一旦从关闭位置移开，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损很。?势涿芊庑阅苁呛芎玫，缺点是密封面间可能 会夹住流动介质中的颗粒。但是，如果把阀瓣做成钢球或

瓷球，这个问题也就迎韧而解了。由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换，而且在修理或更换 密封元件时无需把整个阀门从管线上拆卸下来，这在阀门和管线焊成一体的场合是非常适用的。

    由于介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门。然而，根据阀体结构和阀杆相对于进、出口通道的 布局，这种状况是可以改善的。同时．由于截止阀瓣开与关之

间行程。?芊饷嬗帜艹惺芏啻纹舯，因此它很适用于需要频繁开关的场合。

因此电站截止阀适用的场所是非常多的，故而是人们很好的选择。

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对于电站截止阀来说，合理的设计是不能缺少的，做好了设计工作才能确保其良好的性能，那么在进行电站截止阀设计的时候都需要符合哪些标准呢?下面我们就一起来了解下吧。

1.电站阀门的设计压力和设计温度不得低于与其连接的管道的设计压力和设计温度。

2.电站阀门及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的 综合影响。

3.电站阀门的易损件使用寿命应和机组检修周期一致，投标方在设备使用说明中注明易损件的使用寿命。

4.当某一电站阀门噪音超过买方要求数值，因采取降低噪音的措施而需增加较多的制造成本时，应在投标文件中作特别说明。

5.阀门噪音水平超过上述允许极限，投标人应采取降低噪音的措施并提供给招标方确认。

6.噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。最大允许的噪声水平为：离开阀门外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。

因此电站截止阀在进行设计的时候，需要充分的考虑这些因素，从而确保其良好的性能。

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